我們將進一步闡述傳統(tǒng)空氣壓縮機的一些問題和節(jié)能捷豹空壓機的一些優(yōu)點：

降低能源成本，能源成本往往占壓縮機生命周期成本的80%。壓縮空氣的生產(chǎn)可占工廠所有電力成本的40%。幾乎每個工廠，用氣量都會隨著時間段的不同而變化，有其高峰和低峰。朗壓節(jié)能技術(shù)擁有先進的變頻技術(shù)，可以完全按照用氣量要求供氣，這意味著即使用氣需求波動不定，也不會帶來高能源支出。

節(jié)能高達28%變頻技術(shù)通過自動調(diào)節(jié)電機速度，實現(xiàn)與氣體需求的完美匹配，節(jié)能成本高達28%。壓縮機的生命周期成本平均可降低22%。此外，由于變頻功能的進一步降低，系統(tǒng)壓力降低了您在整個生產(chǎn)過程中的能耗。

冷卻劑通過換熱器冷卻，俗稱大循環(huán)。

最小壓力閥的檢查是將機器處于加載狀態(tài)，打開管道，排空大氣量。此時觀察分離前的壓力，看到最小壓力閥的開啟值應(yīng)在4.5kg左右。

接下來要注意的是水分離器，空氣壓縮機配件要經(jīng)常清洗，保持冷凝水，保證壓縮空氣質(zhì)量。目前，英格索蘭應(yīng)用的水分離器是錐形花園。機器停機，排出余氣，打開錐形花園，卸下浮球清洗，疏通錐形花園上連接污水管的小孔，裝回就位，啟動檢查。在額定壓力下，機器在額定流量下工作。如果低于額定壓力，流量將大于額定流量，通過油分離的流量也將增加，這是油分離效果的惡化。A:拆卸油濾芯時，停止機器完全冷卻。

也許有些人會認(rèn)為，這部分需要冷卻的熱量是否回收并不重要。此外，余熱回收和改造必須投入一筆成本。僅僅用空氣壓縮機的自帶冷卻系統(tǒng)冷卻，直接將熱量排放到大氣中就足夠了。我們之所以不愿意投資這一塊——雖然它的回收期很短，但可能是工廠不需要空氣壓縮機余熱產(chǎn)生的熱水，或者余熱產(chǎn)生的熱水溫度達不到要求，所以繼續(xù)使用原來的鍋爐加熱水。我們需要知道，空壓機的功耗已經(jīng)占到90%，轉(zhuǎn)化為空壓機熱能(余熱)?？上攵?，所包含的熱能非常大?？諝鈮嚎s機余熱回收產(chǎn)生的熱水通?？梢赃_到50~60度。雖然往往達不到工廠工藝要求的溫度，但可以補水加熱鍋爐，降低鍋爐燃料消耗，大大節(jié)約熱水成本。同時，空氣壓縮機余熱回收系統(tǒng)可以替代原有的冷卻系統(tǒng)功能，快速降低油氣溫度，增加潤滑油的使用周期，提高壓縮空氣的產(chǎn)氣質(zhì)量，從而延長空氣壓縮機的使用壽命，最終降低維護成本。